इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के मुख्य घटक हैं, जो इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन के माध्यम से वर्कपीस को गर्म करने के लिए आवश्यक उच्च-आवृत्ति विद्युत ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार हैं। ये पावर सप्लाई कई प्रमुख घटकों से बनी होती हैं, जिनमें से प्रत्येक सिस्टम की कार्यक्षमता, प्रदर्शन और दक्षता में योगदान देता है। नीचे इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई के मुख्य घटकों का अवलोकन दिया गया है:
1. पावर इनपुट और सुधार सर्किट:
इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई का पहला चरण एसी इनपुट (आमतौर पर इलेक्ट्रिकल ग्रिड से 50/60 हर्ट्ज) को डीसी पावर में बदलना है। यह एक रेक्टिफिकेशन सर्किट के माध्यम से किया जाता है जो डायोड या रेक्टिफायर जैसे घटकों का उपयोग करता है। रेक्टिफायर प्रत्यावर्ती धारा (एसी) को प्रत्यक्ष धारा (डीसी) में परिवर्तित करता है, जो बाद की उच्च-आवृत्ति स्विचिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक है।
2. इन्वर्टर स्टेज:
एक बार जब इनपुट पावर को डीसी में सुधारा जाता है, तो इसे इन्वर्टर सेक्शन में फीड किया जाता है। इन्वर्टर डीसी पावर को उच्च-आवृत्ति एसी पावर में परिवर्तित करने के लिए जिम्मेदार होता है, आमतौर पर 1kHz और 100kHz के बीच, जो इंडक्शन हीटिंग के लिए उपयुक्त है। यह प्रक्रिया इंसुलेटेड-गेट बाइपोलर ट्रांजिस्टर (आईजीबीटी) या मेटल-ऑक्साइड-सेमीकंडक्टर फील्ड-इफेक्ट ट्रांजिस्टर (एमओएसएफईटी) का उपयोग करके की जाती है, जो आवश्यक आवृत्ति पर डीसी वोल्टेज को स्पंदित करने के लिए स्विच के रूप में कार्य करते हैं।
3. मिलान नेटवर्क:
इन्वर्टर से इंडक्शन कॉइल तक कुशल पावर ट्रांसफर सुनिश्चित करने के लिए, पावर सप्लाई में आम तौर पर एक मैचिंग नेटवर्क शामिल होता है। इस नेटवर्क में कैपेसिटर, इंडक्टर और कभी-कभी ट्रांसफॉर्मर का एक सेट होता है जो इन्वर्टर आउटपुट और इंडक्शन कॉइल के बीच प्रतिबाधा से मेल खाता है। उचित मिलान अधिकतम पावर दक्षता सुनिश्चित करता है और नुकसान को कम करता है।
4. प्रेरण कुंडल:
प्रेरण कुंडली, जो अक्सर तांबे की कुंडली होती है, को वर्कपीस के पास रखा जाता है और इन्वर्टर से उच्च-आवृत्ति वाले एसी आउटपुट द्वारा सक्रिय किया जाता है। यह कुंडली एक तेजी से बदलते चुंबकीय क्षेत्र को उत्पन्न करती है जो वर्कपीस की प्रवाहकीय सामग्री के भीतर भंवर धाराओं को प्रेरित करती है, जिससे यह गर्म हो जाती है। वांछित ताप प्रभाव को प्राप्त करने के लिए कुंडली का डिज़ाइन, आकार और घुमावों की संख्या महत्वपूर्ण है।
5. शीतलन प्रणाली:
इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई ऑपरेशन के दौरान काफी गर्मी पैदा करती है, खास तौर पर हाई पावर लेवल पर। घटकों को ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए, कूलिंग सिस्टम ज़रूरी है। इसमें एयर-कूलिंग या वाटर-कूलिंग सिस्टम शामिल हो सकते हैं जिनका इस्तेमाल इन्वर्टर, कैपेसिटर और कॉइल जैसे घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी को खत्म करने के लिए किया जाता है। कुशल गर्मी अपव्यय के लिए आमतौर पर वाटर-कूल्ड हीट एक्सचेंजर्स या पंखे का इस्तेमाल किया जाता है।
6. नियंत्रण और प्रतिक्रिया प्रणाली:
नियंत्रण प्रणाली इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई का मस्तिष्क है। यह इन्वर्टर के संचालन का प्रबंधन करता है, पावर आउटपुट को समायोजित करता है, और यह सुनिश्चित करता है कि सिस्टम सुरक्षित मापदंडों के भीतर संचालित हो। माइक्रोकंट्रोलर या डिजिटल सिग्नल प्रोसेसर (डीएसपी) का उपयोग आमतौर पर आवृत्ति, शक्ति और तापमान की निगरानी और समायोजन के लिए किया जाता है। फीडबैक सिस्टम में सिस्टम के प्रदर्शन की निरंतर निगरानी के लिए करंट सेंसर, वोल्टेज सेंसर और तापमान सेंसर जैसे सेंसर शामिल हो सकते हैं।
7. सुरक्षा सर्किटरी:
बिजली की आपूर्ति और वर्कपीस की सुरक्षा के लिए, विभिन्न सुरक्षा सर्किट का उपयोग किया जाता है। इनमें ओवरकरंट सुरक्षा, ओवरवोल्टेज सुरक्षा, शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा और थर्मल सुरक्षा शामिल हैं। सुरक्षा सर्किटरी यह सुनिश्चित करती है कि सिस्टम सुरक्षित रूप से संचालित हो और इलेक्ट्रिकल फॉल्ट या ओवरहीटिंग के कारण घटकों को होने वाले नुकसान को रोके।
8. उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस:
उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस ऑपरेटर को इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के साथ बातचीत करने की अनुमति देता है। इसमें डिजिटल डिस्प्ले, टचस्क्रीन या आवृत्ति, पावर आउटपुट, हीटिंग समय और तापमान जैसी सेटिंग्स को नियंत्रित करने के लिए बटन शामिल हो सकते हैं।
निष्कर्ष
संक्षेप में, एक प्रेरण हीटिंग बिजली आपूर्ति कई प्रमुख घटकों से बनी होती है:
1.एसी को डीसी में परिवर्तित करने के लिए पावर इनपुट और सुधार सर्किट।
2. डीसी को उच्च आवृत्ति एसी में परिवर्तित करने के लिए इन्वर्टर।
3.प्रेरण कुंडली में कुशल शक्ति हस्तांतरण के लिए मिलान नेटवर्क।
4.कार्यवस्तु को गर्म करने के लिए चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने हेतु प्रेरण कुंडली।
5. घटकों को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए शीतलन प्रणाली।
6. संचालन को समायोजित करने और निगरानी के लिए नियंत्रण और प्रतिक्रिया प्रणाली।
7. दोषों से बचाव के लिए सुरक्षा सर्किटरी।
8.सिस्टम नियंत्रण और सेटिंग्स के लिए उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस।
इनमें से प्रत्येक तत्व औद्योगिक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए कुशल और सटीक प्रेरण हीटिंग प्रदान करने के लिए एक साथ काम करता है।
